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空氣預熱器作為電站鍋爐的重要組成部分，其作用是吸收鍋爐尾部煙氣中含有的大量熱量，對鍋爐爐膛給風進行預熱，使得爐膛溫度升高，燃料著火迅速并穩定燃燒。經測算，空氣預熱器正常運行時，可以使助燃空氣溫度升高10℃，可使爐膛理論燃燒溫度升高3-4℃，使排煙溫度降低10℃，可使鍋爐熱效率升高0.7%。但是，鍋爐
煤粉在爐膛中可基本燃盡，所生產的灰可在爐膛和煙氣流經出沉積，尤其是大量的煤粉灰在三電場或四電場靜電除塵器中被除去。電除塵的陰極線、陽極板不可避免的會積聚厚厚的灰垢，如不及時清除，將大大降低除塵效果，影響正常運行，選擇適當壓力的高壓水射流清洗，可以將極板表面的灰垢徹底清除，使極板恢復如新。
在已投運的石灰石-石膏脫硫系統中，GGH或多或少地遇到過結垢、腐蝕和堵塞等問題。結垢造成凈煙氣不能達到設計要求的排放溫度，并對下游設施造成腐蝕。表面結垢使GGH換熱效率降低，GGH換熱面結垢后，污垢的導熱系數比換熱元件表面的防腐鍍層小，熱阻增大。隨著結垢厚度的增加，傳熱熱阻增大，在原煙氣側高溫原煙氣
火力發電廠的除灰方式，目前有干法除灰和濕法除灰兩種，濕法除灰就是通過灰漿泵將一定比例的灰水混合物輸送到灰場中。受灰水比、灰漿泵壓力與流量以及運行頻率的影響，灰水中的灰份會沉積在輸灰管道內，造成管道內結垢，結垢厚度可達管道通徑的60%以上甚至堵死，輸灰管道結垢將會有以下危害：使灰管流通截面積變小，輸灰
低溫省煤也稱煙氣余熱回收器，低省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱爐前系統凝結水或鍋爐給水的設備。根據最近幾年國家在節能減排及環境保護等方面的要求，低溫省煤器已經發展成為是現代電廠鍋爐中不可缺少的部分 低溫省煤是爐前系統凝結水系統的一部分，在設備及管道安裝制造過程
1、概述及結垢原因火力發電廠部分超臨界、超超臨界以上的鍋爐爐膛采用內螺紋管垂直水冷壁，具有阻力小、結構簡單、安裝工作量小、水冷壁在各種工況下的熱應力較小等一系列優點。根據爐膛水平方向熱負荷分配曲線，減小水冷壁熱偏差，防止發生局部超溫和爆管，裝設不同孔徑的節流孔圈來調節各水冷壁回路的流量，并將節流孔圈
